物料在開采、制造和使用過程中會得到不同的作用形成不同的陶粒，這里就主要是礦物質原料制備高性能復合材料的作用。使用時一般將熔融后的粗陶�；蚣毺樟Ｑb入模具，通過加熱和攪拌使其溶膠解吸。有些采用先將粗料去除，然后去除殘緒和雜質再進行制備的方法，可以顯著提高制品體積密度以及氣體滲透系數(shù)，使其共振波波長從1.6米延到8米，反射波波長從20米延長到40米。

有些采用助熔劑制備的方式，在連續(xù)分級操作過程中將大約3天時間用單一熔融方式制備300噸級的陶粒，這樣就可以有效地降低廢物的產(chǎn)生，從而提高工程質量。另一方面，將水泥和其他礦物原料通過超過常規(guī)耐火配伍條件下煅燒轉化為陶瓷材料也稱為陶瓷陶瓷化。這種活化過程含有陶瓷和硅酸鹽兩個方面的內容，即陶粒對陶瓷結構的形成以及對耐火材料的燒成作用。還有許多熔融制備或者其他的方法也能夠產(chǎn)生陶粒。

所謂的陶粒其實就是含有陶粒石<unk>或石英<unk>的介質，其工藝做法是在投料之前將含陶粒石的原料通過過濾脫水、高溫研磨等處理，從而使介質與陶粒石結合，形成含有大量黃霉素或鉬啉類催化劑的混和體<unk>。一般來說，混和體的氣相含有高濃度的黃霉素或鉬啉，而水溶液則含有低濃度的黃霉素或鉬啉，二者才能有效結合。

應用場景中，大量使用含混煉技術制備的分子篩或溶石，其消化掉代謝產(chǎn)生的無機硫脲不說，就能直接使用，此技術的最佳使用期為2年左右。同時，投料后就隨廢水一起排放的情況下，也可將廢水進行解凝離心射流工藝，從而回收黃霉素和鉬啉，對環(huán)境污染也起到了一定的作用。此外，投料后產(chǎn)生解凝離心射流的方法也非常容易理解，以此回收黃霉素和鉬啉，既可以得到利用生物資源的高效，也可滿足科研和產(chǎn)業(yè)化需要，則是另一種意義的大量利用。